Precisione micrometrica
Marginature e punti di contatto controllati a schermo, con tolleranze che la lavorazione manuale difficilmente raggiunge.
Dietro a ogni corona, faccetta o riabilitazione su impianti c'è un percorso digitale continuo. Scansione, progettazione CAD e produzione CAM dialogano senza passaggi manuali superflui: il risultato è una precisione misurabile, manufatti perfettamente ripetibili e tempi di consegna più rapidi per lo studio dentistico.
Il passaggio dal modello in gesso al modello virtuale non è solo una questione di tecnologia: cambia la qualità del risultato. Ogni dato resta tracciabile, ogni geometria è misurabile e nessuna informazione si perde lungo la filiera.
Ogni passaggio è connesso al successivo da un unico file digitale: i dati non vengono mai trascritti o trasferiti a mano, ma fluiscono dallo scanner fino al pezzo finito.
Riceviamo la scansione intraorale dallo studio oppure digitalizziamo l'impronta tradizionale con scanner da laboratorio.
Modelliamo il manufatto nel software, definendo geometrie, marginature e contatti, e condividiamo il progetto con il dentista.
Ottimizziamo il posizionamento sui dischi di materiale e avviamo il fresaggio con fresatrici a controllo numerico.
Realizziamo modelli, mascherine, provvisori e dispositivi tramite stampa additiva ad alta risoluzione.
Sinterizzazione in forno, stratificazione della ceramica, controllo qualità e rifinitura artigianale prima della consegna.
Il flusso digitale non è un vezzo tecnologico: è una serie di benefici tangibili che si traducono in appuntamenti più rapidi, manufatti più precisi e una collaborazione più trasparente.
Marginature e punti di contatto controllati a schermo, con tolleranze che la lavorazione manuale difficilmente raggiunge.
Progettazione e produzione automatizzate accorciano la filiera e rendono i tempi di consegna affidabili e prevedibili.
Il progetto resta archiviato: un secondo elemento o una sostituzione si rifanno identici, senza nuove impronte.
La scansione intraorale evita gli ingombri delle paste da impronta e riduce gli appuntamenti necessari alla finalizzazione.
Ogni lavorazione è conservata e tracciabile nel tempo, pronta per controlli, modifiche o ripristini futuri.
Progetti condivisi, stato di avanzamento e file consultabili: il dialogo con lo studio è chiaro a ogni fase del lavoro.
Scanner, software e macchine di produzione lavorano come un unico sistema. La tecnologia gestisce la parte misurabile e ripetibile del lavoro, lasciando alla mano dell'odontotecnico la rifinitura e l'estetica finale.
Crediamo in un'innovazione al servizio della persona. La tecnologia misura, ripete e accelera; l'esperienza artigianale dà al manufatto l'estetica e la naturalezza che nessuna macchina, da sola, può garantire.
Scopri come collaborare con un laboratorio interamente digitale: carica i casi, segui lo stato di avanzamento e ricevi manufatti precisi nei tempi concordati attraverso l'Area Lavori riservata.